化工水泵機(jī)械設(shè)備如何拆卸
發(fā)布時間：2021-05-28 09:32:03 發(fā)布人：泵
化工水泵由泵體，軸承箱，泵殼，支架等各部分組成，通常機(jī)械設(shè)備也由各部件裝配而成，那么檢修中需要如何拆卸呢？拆卸的目的是為便于檢修和維修。由于機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造各有其特點(diǎn)，零部件在重量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異，若拆卸不當(dāng)，將使零部件受損，造成不必要的浪費(fèi)，甚至無法修復(fù)。為保證維修質(zhì)量，在解體之前必須周密計劃，對可能遇到的問題有所估計，做到有步驟地進(jìn)行拆卸。
1、拆卸前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理
機(jī)械設(shè)備種類繁多，構(gòu)造各異。應(yīng)弄清所拆部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、性能、裝配關(guān)系，做到心中有數(shù)，不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結(jié)構(gòu)，應(yīng)查閱有關(guān)圖樣資料，搞清裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，尤其是緊固件位置和退出方向。否則，要邊分析判斷，邊試拆，有時還需設(shè)計合適的拆卸夾具和工具。
2、拆卸前做好準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括：拆卸場地的選擇、清理；拆前斷電、檫拭、放油；對電氣、易氧化、易銹蝕的零件進(jìn)行保護(hù)等。
3、從實(shí)際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆
為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，對于尚能確保使用性能的零部件可不拆，但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷，確信無隱患缺陷。若不能肯定內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)如何，必須在拆卸檢查，確保維修質(zhì)量。
4、使用正確的拆卸方法，保證人身和機(jī)械設(shè)備安全
拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件，后全部拆成零件，并按部件匯集放置。根據(jù)零部件聯(lián)接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備。對不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的結(jié)合件，必須在拆卸時需注意保護(hù)。
5、對軸孔裝配件應(yīng)堅持拆與裝所用的力相同原則
在拆卸軸孔裝配件時，通常應(yīng)堅持用多大的力裝配，用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。
6、拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件
如果技術(shù)資料不全，必須對拆卸過程要有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草圖或拆卸時做好標(biāo)記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹，保護(hù)加工面，避免丟失和破壞。細(xì)長零件要懸掛，注意防止彎曲變形。精密零件要單獨(dú)存放，以免損壞。細(xì)小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標(biāo)記。
7、拆卸基本技術(shù)要求
（1）拆卸前必須了解清楚設(shè)備及其部件的結(jié)構(gòu)，以便拆卸和修理后再裝配；
（2）一般拆卸應(yīng)與裝配相反的順序進(jìn)行；
（3）拆卸時，零件回松的方向、厚度端、大小頭，必須辨別清楚；
（4）拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則的安放，避免雜亂和堆積；
（5）拆下的零件要盡可能按原來結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起（如螺釘、螺母、墊圈、銷子等）。必要時，有些零件需表上記號（打鋼印字母），以免裝配時發(fā)生錯誤而影響其原有的配合性質(zhì)；
（6）可以不拆卸，或拆卸后可能降低聯(lián)接質(zhì)量的零部件，應(yīng)經(jīng)量不拆卸，如密封件、鉚接等；有些設(shè)備或零部件標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸時，應(yīng)嚴(yán)禁拆卸；
（7）比較細(xì)長的零件，拆下后要懸掛立方，以免變形；
（8）對于相配合的零件，在必須拆壞其中一件的情況下，應(yīng)當(dāng)保存價值較高、制造較困難的零件
拆卸法介紹
1、頂壓法
利用螺旋C型夾頭、機(jī)械式壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)或千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行拆卸。適用于形狀簡單的過盈配合件。在機(jī)修拆卸中，許多零件都不能在壓機(jī)上拆卸，應(yīng)用相對較少。
2、溫差法
拆卸尺寸較大、配合過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸時，或?yàn)槭惯^盈較大、精度較高的配合件容易拆卸，可用此種方法。如拆卸軸承與軸時，往往需對軸承內(nèi)圈用熱油加熱才能拆下來。在加熱前用石棉把靠近軸承的那部分軸隔離開來，防止軸受熱脹大，用拉卸器卡爪勾住內(nèi)圈，給軸承施加一定拉力，然后迅速將加熱的100°C的左右的熱油澆注在軸承圈上，待軸承內(nèi)圈受熱膨脹后，即可用拉力器將軸承拉出。
3、破壞法
若必須拆卸焊接、鉚接等固定聯(lián)接件，或軸與套互相咬死，或?yàn)楸４嬷骷茐母奔r，可采用車、鋸、鏨、鉆、割等方法進(jìn)行破壞性拆卸。
4、擊卸法
利用錘子或其它重物在敲擊或撞擊零件時產(chǎn)生的沖擊能量把零件拆下。
（1）優(yōu)點(diǎn)：工具簡單、操作方便，不需要特殊工具與設(shè)備。
（2）不足之處：如果擊卸方法不對，零件容易損傷或破壞。
（3）應(yīng)用：應(yīng)用場合廣泛，一般零件幾乎都可以用擊卸方法拆卸。
（4）注意事項(xiàng)：
1）要根據(jù)拆卸件尺寸大小、重量以及結(jié)合的牢固程度，選擇大小適當(dāng)?shù)腻N子和注意用力的輕重；
2）要對擊卸件采取保護(hù)措施，通常使用銅棒、膠木棒、木錘擊木板等保護(hù)被擊卸的軸套、套筒擊輪緣等；
3）要對擊卸件進(jìn)行試擊，目的是考察零件的結(jié)合牢固程度，試探零件的走向。如聽到堅實(shí)的聲音，要立即停止擊卸，進(jìn)行檢查，看是否由于走向相反或由于緊固件漏拆而引起的。發(fā)現(xiàn)零件嚴(yán)重銹蝕時，可適當(dāng)加些煤油加以潤滑；
4）要注意安全。
5、拉拔法
用精度較高不允許敲擊或無法用去卸法拆卸的零部件應(yīng)使用拉拔法。它是采用專門拉拔器進(jìn)行拆卸。
（1）優(yōu)點(diǎn)：拆卸件不受沖擊，拆卸比較安全，不易破壞零件
（2）缺點(diǎn)：需要制作專用拉具。
（3）應(yīng)用場合：適用于精度較高，不許敲擊的零件和無法敲擊的零件。
（4）注意事項(xiàng)：在拉卸中，以軸、套的居多
1）要仔細(xì)檢查軸、套上的定位緊固件是否完全拆開；
2）查清軸的拆出方向。一般總是軸的大端、空的大端及花鍵軸的不通端。
3）防止零件毛刺、污物落入配合孔內(nèi)卡死零件。
4）不需更換的套一般不要拆卸，可避免拆卸的零件變形，更換的套不能任意沖打，因端部打毛后會破壞配合孔的表面。
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