耐腐耐磨砂漿泵，渣漿泵故障及維護(hù)
發(fā)布時(shí)間：2021-01-22 09:45:22 發(fā)布人：砂漿泵
耐腐耐磨料漿泵有砂漿泵和渣漿泵，砂漿泵和渣漿泵屬于一種大型的離心泵，主要用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的介質(zhì)，是礦山、化工、煤炭及金屬冶煉等行業(yè)中不可或缺的通用性設(shè)備。渣漿泵在氧化鋁生產(chǎn)流程中主要輸送溫度高、磨蝕性強(qiáng)、固體顆粒含量大的原料礦漿，因而也被稱為礦漿泵。
國內(nèi)外氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用的渣漿泵大都出現(xiàn)過過流件易磨損、使用壽命短、設(shè)備振動(dòng)加劇快以及運(yùn)行效率下降迅速等故障，這些故障會(huì)導(dǎo)致渣漿泵難以完成額定負(fù)荷的工作任務(wù)，給生產(chǎn)造成很大的影響。渣漿泵的這些故障既與生產(chǎn)的惡劣條件有關(guān)，也與設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修質(zhì)量有很大的聯(lián)系。要降低渣漿泵的故障率和提高設(shè)備利用效率，就一定要正確使用渣漿泵，并制定合適的維護(hù)保養(yǎng)方案。
一、常見渣漿泵故障的原因分析
因?yàn)樵鼭{泵屬于廣泛的通用性機(jī)械設(shè)備，在各個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用，由于這些行業(yè)的工況條件并不相同，所以不同應(yīng)用條件下的設(shè)備故障也有區(qū)別，但多數(shù)故障都與設(shè)備初的選型和使用后的惡劣工況條件有直接關(guān)系，而氧化鋁生產(chǎn)中常見的故障是出料不暢和嚴(yán)重振動(dòng)問題。
1、渣漿泵的嚴(yán)重振動(dòng)
振動(dòng)是設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的必然現(xiàn)象，根據(jù)振動(dòng)程度的嚴(yán)重性可以分為不同的級(jí)別，不超出級(jí)別范圍的設(shè)備振動(dòng)屬于正?，F(xiàn)象，如果設(shè)備已經(jīng)超出了正常的振動(dòng)級(jí)別，就會(huì)直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
引起渣漿泵嚴(yán)重振動(dòng)的原因非常多，一般可以有以下幾個(gè)方面：
（1）葉輪偏載 渣漿泵的葉輪在出廠時(shí)經(jīng)過了動(dòng)平衡的找正處理，各部位質(zhì)量較為均勻，但經(jīng)過長(zhǎng)期的運(yùn)行后會(huì)產(chǎn)生一定的磨損或附著結(jié)疤，這在一定程度上導(dǎo)致了渣漿泵旋轉(zhuǎn)部件的偏載，渣漿泵運(yùn)行后偏載導(dǎo)致嚴(yán)重的不平衡旋轉(zhuǎn)力而引起渣漿泵振動(dòng)。
（2）固定螺栓松動(dòng) 渣漿泵依靠多個(gè)地腳螺栓與基礎(chǔ)相連接，同時(shí)各個(gè)部件之間也依靠螺栓保持泵的穩(wěn)定狀態(tài)，由于設(shè)備振動(dòng)的存在，渣漿泵長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)逐漸導(dǎo)致這些緊固螺栓的松動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致渣漿泵因?yàn)槭ス潭菟ǖ氖`而使振動(dòng)加劇，同時(shí)設(shè)備的振動(dòng)和螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和部件磨損形成惡性循環(huán)。
（3）軸承潤滑不足或潤滑油牌號(hào)不達(dá)標(biāo) 設(shè)備的良好潤滑不僅能夠減少部件的磨損，而且兩個(gè)零部件之間的潤滑油形成的油膜能夠吸收很大一部分的振動(dòng)。渣漿泵在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，潤滑油會(huì)在軸承的滾動(dòng)體之間形成充足的油膜，降低振動(dòng)值。如果渣漿泵潤滑不足或者潤滑油的牌號(hào)不達(dá)標(biāo)，黏度不足，軸承之間難以形成有效的潤滑油膜，或者潤滑油膜過早破裂，會(huì)導(dǎo)致渣漿泵的嚴(yán)重振動(dòng)，并且使軸承產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。
2、軸封泄漏
軸封泄漏是渣漿常見的故障，尤其在石化行業(yè)，泵的故障80%以上來自于軸封泄漏，因此軸封泄漏的治理情況將決定泵的利用率和維護(hù)的成本。而在軸封的泄漏故障中又有65%以上的故障原因是由壓縮彈簧和冷卻水結(jié)垢造成密封端面密封不良引起的，因此防止軸封泄漏的重點(diǎn)在于對(duì)軸封的冷卻水進(jìn)行軟化處理，降低冷卻水結(jié)垢的速度。
3、運(yùn)行時(shí)不出料或出料不暢
渣漿泵運(yùn)行不出料或出料不暢幾乎是所有應(yīng)用渣漿泵的行業(yè)都遇到過的故障，首次調(diào)試或大修之后渣漿泵運(yùn)行不出料，這與渣漿泵的選型或備件的更換有關(guān)系，多是因?yàn)樵鼭{泵的進(jìn)料液位過低或者泵運(yùn)行后的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤引起。
渣漿泵在正常的工作狀態(tài)下突然發(fā)生不出料的故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：
（1）葉道或泵進(jìn)/出口堵塞 渣漿泵在正常工作狀態(tài)下突然發(fā)生不出料的故障，很大一部分原因是由于葉輪的葉道或者泵的進(jìn)/出口管道堵塞所引起。由于渣漿泵輸送的泥漿中含有很多的固體顆粒，這些固體顆粒有的直徑較大，而且渣漿一般存在較強(qiáng)的凝固性容易結(jié)疤，以及混入其他柔韌的異物，都會(huì)影響礦漿的正常進(jìn)入泵腔，葉輪或者進(jìn)出口管路被堵塞，也使得礦漿難以獲得葉輪傳遞的能量。這種故障發(fā)生后泵腔內(nèi)多會(huì)伴隨一些異常的雜音，電動(dòng)機(jī)的電流也會(huì)出現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。
（2）發(fā)生汽蝕 汽蝕的發(fā)生與渣漿泵的葉輪或者泵的進(jìn)口堵塞有一定的聯(lián)系，由于葉輪或進(jìn)口的堵塞本身就會(huì)影響渣漿泵的出料，而汽蝕的發(fā)生不僅導(dǎo)致泵的出料不暢進(jìn)一步加重，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和嚴(yán)重的振動(dòng)，造成渣漿泵整體性能的下降嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵的出料中斷，電動(dòng)機(jī)電流會(huì)出現(xiàn)明顯的跳動(dòng)。
（3）過流件嚴(yán)重磨損 渣漿泵主要過流件的磨損有一定的漸進(jìn)過程，而且隨著這些過流件的逐步磨損，泵的性能也會(huì)逐漸下降。由于過流件的磨損引起的出料不暢故障具有較長(zhǎng)的周期性，所引起的出料不暢情況，多數(shù)渣漿泵的運(yùn)行會(huì)過于平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)電流處于非常低但很穩(wěn)定的狀態(tài)。
二、渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)
由于渣漿泵的工況條件較為惡劣，因此要確保渣漿泵能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，就要正確地對(duì)渣漿泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，大限度地減少工況條件因素的影響。
1）運(yùn)行中每天檢查渣漿泵軸承托架的潤滑油量，確保油位處于油位線上下2mm，并且定期更換潤滑油，新泵首次運(yùn)行潤滑油的使用時(shí)間不超過100h，磨合期過后可以根據(jù)潤滑油的實(shí)際情況進(jìn)行更換。
2）對(duì)地腳和泵殼螺栓進(jìn)行定期檢查緊固，設(shè)備拆檢回裝時(shí)在螺栓上適量涂抹螺紋鎖固劑，避免出現(xiàn)螺栓松動(dòng)，如果生產(chǎn)條件允許，可定期對(duì)泵的進(jìn)出口管路和泵腔進(jìn)行檢查清理確保管路通暢。
3）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行打掃清理保持設(shè)備清潔、干燥、無油污和不泄漏。若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)沖洗泵內(nèi)沉積物，以防介質(zhì)沉淀影響下次起動(dòng)和運(yùn)行。
渣漿泵和其他機(jī)械設(shè)備的利用效率與設(shè)備的合理選型、故障的正確判斷處理以及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是否得到正確的實(shí)施有很大的聯(lián)系，要做到設(shè)備的合理選型、正確處理、及時(shí)保養(yǎng)，需要設(shè)備從業(yè)人員根據(jù)設(shè)備不斷暴露出來的故障加以總結(jié)和分析，制定與之相適應(yīng)的處理方案和保養(yǎng)周期，同時(shí)也需要設(shè)備的操作者和管理者的密切配合，確保方案的貫徹執(zhí)行，這是提高設(shè)備運(yùn)行效率的前提條件。
三、常見渣漿泵的分類
根據(jù)工作原理分類，渣漿泵是離心泵的一種，渣漿泵在工作時(shí)依靠泵腔中的葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)漿液產(chǎn)生離心力，使其能量增加而進(jìn)行輸送。
根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，離心泵可以分為清水泵、溶液泵和渣漿泵；而根據(jù)劃分的角度不同又有不同的類型，根據(jù)離心泵葉輪的數(shù)目分類，可以分為單級(jí)葉輪渣漿泵和多級(jí)葉輪渣漿泵；而根據(jù)渣漿泵軸與水平面的相對(duì)位置分類，可以分為臥式渣漿泵和立式渣漿泵；根據(jù)泵殼進(jìn)料方式分類，可以分為單吸進(jìn)料漿泵和雙吸進(jìn)料渣漿泵；而根據(jù)泵殼的結(jié)構(gòu)方式的不同，又可以分為水平中開式和垂直結(jié)合式。在這諸多種類中，以單級(jí)臥式單吸渣漿泵在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛。
四、渣漿泵選型要考慮的主要因素
正確的選型是確保機(jī)械設(shè)備投用后能夠長(zhǎng)期良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是滿足生產(chǎn)要求的前提條件。根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行正確的選型，能夠確保渣漿泵高效率、低故障地穩(wěn)定運(yùn)行，易損件的使用周期也能夠得到延長(zhǎng)，從而確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。
由于渣漿泵的應(yīng)用工況條件相對(duì)一般的設(shè)備要更為惡劣，而且渣漿泵對(duì)生產(chǎn)的影響更大，所以除了要充分地考慮設(shè)備選型時(shí)的經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性和適用性之外，還要在此基礎(chǔ)上選用更為耐磨和更高規(guī)格的渣漿泵，尤其是在額定流量方面的安全系數(shù)可以適量增加，這樣可以避免運(yùn)行后渣漿泵長(zhǎng)期處于高頻率的運(yùn)行狀態(tài)，這對(duì)降低渣漿泵的故障率有非常大的影響。
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