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匯總各類衛(wèi)生泵性能優(yōu)缺點介紹?

發(fā)布時間：2019-04-17 09:59:52 發(fā)布人：wjbf

衛(wèi)生泵是具有衛(wèi)生等級并滿足嚴格的衛(wèi)生法規(guī)的一種泵，衛(wèi)生泵的類型有：離心式衛(wèi)生泵，容積式衛(wèi)生泵，羅茨式衛(wèi)生泵，撓性葉輪衛(wèi)生泵，螺桿衛(wèi)生泵，蠕動衛(wèi)生泵等，衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵主要有兩種形式：離心式和容積式。
食品加工主要分為三大主要過程，即來料、半成品加工、成品。其中各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參與。其中對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質的泵，廢水處理需要耐磨、耐腐的泵，藥品制劑加工需要耐腐蝕性能良好的泵等等。對于不同產品制造商，不同階段所需要的泵材質也不同。

一、衛(wèi)生泵材料的選用
常用是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質，也不能吸收可能變質的介質。
二、衛(wèi)生泵的設計、生產，衛(wèi)生泵的生產除了需要普通沖壓泵的設備外，還應該有先進的焊接和拋光設備。
衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。這些物料有酸性的、堿性的。有流動性好的也有很難流動的。衛(wèi)生泵主要的型式是：離心泵、凸輪泵、單螺桿泵和蠕動泵。他們的設計方法很大程度上與普通泵相同。但是又不完全相同，這里主要以離心泵為例簡單說明需要注意的幾點。
1、符合CIP要求。大部分生產灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質、產生細菌的殘留物沖洗掉皖金泵閥。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關了。在一個沖洗時間段內，介質流動較慢的部位（如密封腔的物料）應全部流出。
2、流動中無死角。在食品制作流程中，介質與泵接觸的地方。這些介質需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角，這時候需要開敞式或錐形的密封腔。
3、焊縫表面粗糙度需要達到3.2，一般表面要達到0.8。也就是說泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。普通的鑄造零件很難達到這一要求。所以離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結構。有時候，葉輪是開式或者半開式的。
4、符合SIP要求。在線消毒除采用一個滅菌的射線外，高溫水/蒸汽也是常用的。滅菌的溫度一般在121度以上。采用蒸汽滅菌的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫（包括密封）。采用高溫水（121以上的水，那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài)）泵需要承受高溫和一定壓力。
5、符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體（如后開門泵軸承箱和轉子部件從泵體抽出）。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
三、容積式衛(wèi)生泵
容積式泵用于粘度過高、離心泵不能使用的場合，以及需要調節(jié)流量的場合。容積式泵具有自吸功能，并其可以處理含氣介質。但所有的容積式泵都需要壓力安全裝置，以避免在出口關閉或堵塞的情況下，對泵和系統(tǒng)產生損害。
優(yōu)點：結構簡單緊湊，使用可靠，壽命長，容易制造，維修方便，能自吸；內嚙合齒輪泵排出量恒定且振動很??；可以雙向輸送；流量隨粘度和壓力變化不大；可輸送高粘度介質。
缺點 :只能輸送干凈的流體；齒輪一旦磨損，很難修復；不能空轉；加工精度要求高；齒輪承受不平衡的徑向液壓力，軸承磨損嚴重，工作壓力的提高受到限制；外嚙合齒輪泵流量脈動大，導致系統(tǒng)壓力脈動大，噪聲高；會出現(xiàn)困液現(xiàn)象。
四、離心式衛(wèi)生泵
從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結構簡單、造價低廉、運轉連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應用非常廣泛。由于葉輪浸泡在介質中，而且葉輪高速旋轉會產生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質。
優(yōu)點：結構簡單、耐用且容易進行現(xiàn)場清洗；不會因排出閥關閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。
缺點：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產品；不宜處理含氣量高的流體；揚程隨流量變化不是恒定的。
五、螺桿衛(wèi)生泵
螺桿泵依靠螺桿與螺桿（或螺桿與襯套）嚙合形成的工作空間（工作腔）容積變化輸送液體。
優(yōu)點：能自吸；排出量穩(wěn)定且振動較??；可雙向輸送；可處理含氣液體；可處理懸濁液；輸送介質粘度范圍廣；抗磨粒磨損能力強；可較好地處理剪切敏感性流體。
缺點:不能空轉；泵性能對粘度變化敏感；加工、裝配要求高。
六、蠕動衛(wèi)生泵
優(yōu)點:介質只與軟管接觸，無污染；可處理含氣流體；可輸送剪切敏感、氧化腐蝕敏感介質；抗磨粒磨損能力強；允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；無需密封和閥門管件；精度高；能自吸；可空轉；具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單。
缺點:由于采用柔性管，承受壓力受到限制；輸送管失效會造成產品損失；泵速較低；工作時會產生脈沖流，振動較大；流量范圍比較窄。
七、羅茨式衛(wèi)生泵 , 凸輪轉子泵
羅茨泵具有兩個轉子，轉子形狀呈雙葉或三葉，轉子轉向相反，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸。
凸輪泵的轉子帶有從輪轂上凸出的輪葉。根據(jù)每個轉子上的輪葉個數(shù)，凸輪泵又有單葉凸輪泵和雙葉凸輪泵之分。
優(yōu)點：可以短期內空轉，允許時間由密封的好壞決定；可以自吸；可以處理固體懸濁液；具有較良好的凈正吸入壓頭（NPSH）；可以處理粘度較高的流體（與離心泵相比）；可以雙向輸送。
缺點:由于間隙固定，所以磨損會使泵的性能下降很快；有兩個軸及兩套相應的軸封；吸程較低，只能在低速和低粘度的工況下運轉。
八、撓性葉輪衛(wèi)生泵
撓性泵是屬于容積泵中轉子泵的一種，因彈性體轉子的葉片以屈撓方式運轉而得名，又稱為撓性轉子泵、撓性葉輪泵。設計可追溯到半個多世紀前，當時主要用于清理駁船的艙內油污和積水及沖洗甲板。但因其卓越的性能及彈性體技術的發(fā)展，撓性泵越來越多地應用于各種工業(yè)領域中皖金泵閥。撓性泵既具有容積泵的主要特征，同時又是一種特殊的容積泵。無脈動的液流、隨出口壓力、介質粘度提高流量下降的特性和離心泵相似。在很多工業(yè)領域的應用場合中多是作為離心泵的替代品，解決的是離心泵無法解決的問題（無法輸送的介質或無法適應的工況場合）。撓性轉子由撓性材料制成，泵殼采用非對稱形式，當轉子轉動時，轉子產生變形，使得葉片與泵殼形成的腔體容積改變，而輸送介質。
優(yōu)點：可以自吸；抽送液體時壓力振動較小；可雙向輸送；可輸送含氣介質和懸濁液；易于清洗。
缺點:只適用于低壓工況；不適合處理具有磨粒磨損特性的流體。

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