1：濾板之間有噴料的原因是什么？
：原因1、由于進(jìn)料壓力過高造成的。許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。
原因2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力會(huì)將濾板撐開造成噴料。
原因3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
原因4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
2：如何解決濾板間出現(xiàn)滲水和跑料等情況？
一般出現(xiàn)這種情況主要有以下4種原因：
可能是進(jìn)料壓力過高，導(dǎo)致料液的穿濾率過高；或是液壓系統(tǒng)的液壓低；還有就是濾布褶皺和濾布上有空洞或是密封表面有塊狀物；后覺得還有一種可能是未按規(guī)定清洗濾布，或清洗效果不佳未達(dá)到要求。
當(dāng)該故障發(fā)生，先應(yīng)當(dāng)增大相應(yīng)的壓緊壓力，接下來如果是濾布或密封面存在問題，就要及時(shí)更換濾布，清洗密封表面的雜物，同時(shí)還要按時(shí)清洗濾布；后是降低進(jìn)料壓力至正常值。
3、濾板運(yùn)動(dòng)速度低是什么原因造成的？如何解決？
：導(dǎo)向桿很容易被油漬污染，這會(huì)使濾板的運(yùn)動(dòng)速度降低，甚至濾板不能沿著軌道運(yùn)行，走偏脫落。當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)遲緩的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)向桿上的 污漬進(jìn)行清理，保持清潔，并在其表面均勻的涂抹潤滑劑，使導(dǎo)向桿的運(yùn)動(dòng)更流暢。
4：壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因和對(duì)策？
壓濾機(jī)在壓緊過程中，液壓系統(tǒng)有異響噪聲，主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過大造成。
應(yīng)當(dāng)檢查系統(tǒng)緊固件，如有松動(dòng)，將緊固件緊固。對(duì)于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。
5：使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？
理論上板框壓濾機(jī)的污泥是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束。
可以從以下兩點(diǎn)判斷：
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限；
濾板排液量明顯減少。
如果想進(jìn)一步降低濾餅含水量，可以采取以下兩種方式：
提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）；
通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。
6、濾板閉合壓緊壓力小是什么原因造成的？
板框壓濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致，此時(shí)造成液壓站壓力損失；
濾板限位檢測(cè)裝置安裝中存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，同時(shí)控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
7：濾板打不開如何操作？
壓濾機(jī)在吹風(fēng)之后，進(jìn)行松開作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濾板不打開或者出現(xiàn)間斷停下的現(xiàn)象。
這個(gè)時(shí)候首先必須使濾板松開泄壓符合壓力標(biāo)準(zhǔn)要求，一旦壓力沒有完全完成泄壓，由于操作閉鎖關(guān)系，就會(huì)導(dǎo)致濾板松開動(dòng)作出現(xiàn)問題。
另外，如果系統(tǒng)在長時(shí)間運(yùn)行過程中由于損耗過大，液壓油未能及時(shí)補(bǔ)充，就會(huì)使得系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致液壓缸工作的連續(xù)性不好，出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。
8：濾板邊緣存在磨損溝痕怎么辦？
濾板在使用一段時(shí)間后，由于受到顆粒性物質(zhì)以及其他因素的影響，濾板的邊緣會(huì)出現(xiàn)溝痕，若對(duì)這些小的損傷不夠重視，很容易導(dǎo)致濾餅成形不到位，進(jìn)而造成溝痕擴(kuò)大，濾餅成形困難。
一般來說，先要清理溝槽上的雜物，使濾板溝槽變光滑整潔；然后根據(jù)修補(bǔ)劑的使用說明，將修補(bǔ)劑均勻的涂抹在濾板的溝槽上；后將準(zhǔn)備好的皮條套上并進(jìn)行擠壓使兩者迅速粘合。
值得一提的是，粘合的過程中一定要保證溝槽的平整度，濾板和皮條牢固的粘合在一起即完成了濾板的修復(fù)。
9：為什么會(huì)出現(xiàn)濾餅形狀或厚度不均勻的情況？
造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，先可能是物料供給不足，或是物料供給濃度太低，當(dāng)然也有可能是操作過程中元件被堵塞。
一般來說，應(yīng)在保證板框正常運(yùn)行和使用的狀況下，適當(dāng)增加濾液的進(jìn)料量，確保進(jìn)料充分；
如果有必要的話，認(rèn)為還可以考慮對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行升級(jí)，改善物料的質(zhì)量，保證物料的濃度在合理范圍內(nèi)；與此同時(shí)，還可以對(duì)板框的物料的排水孔進(jìn)行定期清洗，保證排水管路的暢通；
后在濾板成形過程中，增加壓緊壓力，保證濾餅成形完好。
10：壓濾機(jī)閉合過程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦？
壓濾機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系，一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動(dòng)作的情況要及時(shí)檢查卸料小車是否處于初始位置。
如果卸料小車沒有動(dòng)作，位置沒有發(fā)生改變，此時(shí)就要進(jìn)一步檢查初始位置檢測(cè)裝置是否正常運(yùn)行，檢測(cè)裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行檢修。
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