防腐氟塑料泵性能曲線知識
發(fā)布時(shí)間:2020-09-18 09:42:19 發(fā)布人:氟塑料泵
防腐蝕氟塑料泵是酸堿液輸送常用的泵,用戶在選用氟塑料泵時(shí)根據(jù)工況介質(zhì),流量,揚(yáng)程要求選型,皖金水泵在出廠前對泵進(jìn)行性能檢測,檢測臺都會有泵在各階段的運(yùn)行參數(shù),水泵曲線參數(shù)圖;那么水泵的曲線是指什么,代表什么作用呢?
水泵的特性曲線——指泵的揚(yáng)程(即泵的能量供應(yīng))與流量的關(guān)系曲線。

一、離心泵的特性曲線
壓頭、流量、功率和效率是離心泵的主要性能參數(shù)。這些參數(shù)之間的關(guān)系,可通過實(shí)驗(yàn)測定。離心泵生產(chǎn)部門將其產(chǎn)品的基本性能參數(shù)用曲線表示出來,這些曲線稱為離心泵的特性曲線(characteristic curves)。以供使用部門選泵和操作時(shí)參考。

特性曲線是在固定的轉(zhuǎn)速下測出的,只適用于該轉(zhuǎn)速,故特性曲線圖上都注明轉(zhuǎn)速n的數(shù)值
1、η-Q曲線
η-Q曲線表示泵的流量Q和效率η的關(guān)系。開始η隨Q的增大而增大,達(dá)到大值后,又隨Q的增大而下降。該曲線大值相當(dāng)于效率高點(diǎn)。泵在該點(diǎn)所對應(yīng)的壓頭和流量下操作,其效率高。所以該點(diǎn)為離心泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)。選泵時(shí),總是希望泵在高效率工作,因?yàn)樵诖藯l件下操作為經(jīng)濟(jì)合理。但實(shí)際上泵往往不可能正好在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),因此,一般只能規(guī)定一個(gè)工作范圍,稱為泵的高效率區(qū)。高效率區(qū)的效率應(yīng)不低于高效率的92%左右。泵在銘牌上所標(biāo)明的都是高效率下的流量,壓頭和功率。離心泵產(chǎn)品目錄和說明書上還常常注明高效率區(qū)的流量、壓頭和功率的范圍等。
2、H-Q曲線
H-Q曲線表示泵的流量Q和壓頭H的關(guān)系。離心泵的壓頭在較大流量范圍內(nèi)是隨流量增大而減小的。不同型號的離心泵,H-Q曲線的形狀有所不同。如有的曲線較平坦,適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場合;有的曲線比較陡峭,適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場合。
3、N-Q曲線
N-Q曲線表示泵的流量Q和軸功率N的關(guān)系,N隨Q的增大而增大。顯然,當(dāng)Q=0時(shí),泵軸消耗的功率小。因此,啟動離心泵時(shí),為了減小啟動功率,應(yīng)將出口閥關(guān)閉。
二、液體物理性質(zhì)的影響
泵生產(chǎn)部門所提供的特性曲線是用清水作實(shí)驗(yàn)求得的。當(dāng)所輸送的液體性質(zhì)與水相差較大時(shí),要考慮粘度及密度對特性曲線的影響。
1、溶質(zhì)的影響:
如果輸送的液體是水溶液,濃度的改變必然影響液體的粘度和密度。濃度越高,與清水差別越大。濃度對離心泵特性曲線的影響,同樣反映在粘度和密度上。如果輸送液體中含有懸浮物等固體物質(zhì),則泵特性曲線除受濃度的影響外,還受到固體物質(zhì)的種類,以及粒度分布的影響。
2、粘度的影響:
所輸送的液體粘度愈大,泵體內(nèi)能量損失愈多。結(jié)果泵的壓頭、流量都要減小,效率下降,而軸功率則要增大,所以特性曲線改變。
3、密度的影響:
離心泵的壓頭與密度無關(guān),這可以從概念上加以說明。液體在一定轉(zhuǎn)速下,所受的離心力與液體的密度成正比。但液體由于離心力的作用而取得的壓頭,相當(dāng)于由離心力除以葉輪出口截面積所形成的壓力,再除以液體密度和重力加速度的乘積。這樣密度對壓頭的影響就消除了。但是,泵的軸功率隨液體密度而改變。因此,當(dāng)被輸送液體的密度與水不同時(shí),不能使用該泵所提供的N-Q曲線,而應(yīng)按(2-4a)及(2-5)重新計(jì)算。
三、離心泵的轉(zhuǎn)數(shù)對特性曲線的影響
離心泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測定的。當(dāng)轉(zhuǎn)速由n1改變?yōu)閚2時(shí),其流量、壓頭及功率的近似關(guān)系為 (2-6)
式(2-6)稱為比例定律,當(dāng)轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí),可認(rèn)為效率不變,用上式進(jìn)行計(jì)算誤差不大。
四、葉輪直徑對特性曲線的影響
當(dāng)葉輪直徑變化不大,轉(zhuǎn)速不變時(shí),葉輪直徑、流量、壓頭及功率之間的近似關(guān)系為(2-7)
式(2-7)稱為切割定律。